In twee jaar tijd van onderbenut machinepark naar gestructureerde topfabriek: zo pakten wij het aan

21 Nov 2025

Een hoogwaardig machinepark, gemotiveerde vakmensen en genoeg werk: het klinkt als de ideale situatie. Maar bij Odemar metal solutions merkten we twee jaar geleden dat de praktijk weerbarstiger was. Onze productie draaide vooral goed als bepaalde medewerkers beschikbaar waren. Alles hing samen met hun kennis, ervaring en fingerspitzengefühl. En juist die collega’s worden steeds schaarser.

Sommige machines haalden nog geen 14 productieve uren per week. Inkoop en voorraadbeheer verliepen niet gestandaardiseerd. En hoewel we mooie opdrachten hadden, kregen we het werk er soms simpelweg niet door.

De urgentie was helder: als we toekomstbestendig wilden blijven, moesten we het systeem zélf slimmer maken. En dus zijn we in samenwerking met TS Machining gestart met een intensief industrialisatietraject.

Zo gingen we te werk

Met ondersteuning van Thijmen Schreijer (TS Machining) als kartrekker hebben we onze productieafdelingen frezerij en draaierij stap voor stap opnieuw ingericht. Niet als een los project, maar als een doordachte herstructurering van onze manier van werken.

Wat we concreet hebben aangepakt:

• Standaardisatie van gereedschappen en opspanmiddelen
  Minder variatie, meer controle en betrouwbaarheid.
• Automatisering in het CAM-pakket TopSolid
  Hierdoor kunnen we sneller programmeren, met minder fouten en meer voorspelbaarheid.
• Toolmanagementsoftware ShopFloor
  Volledig inzicht in het gereedschapgebruik en automatische voorraadupdates.
• Herinrichting voorraadbeheer en geautomatiseerd inkopen
  Weg met handmatig bijhouden. We kozen voor structuur en realtime inzicht.
• Rust en flow in het proces
  Door duidelijke werkafspraken, vaste procedures en een strakker ingerichte werkvloer.

Het resultaat: meer rust én meer output

Twee jaar later zijn de resultaten zichtbaar én voelbaar. Machines draaien nu structureel boven de 40 uur per week. De afhankelijkheid van enkele alleskunners is sterk verminderd. Medewerkers zijn breder inzetbaar en kunnen met meer rust en vertrouwen hun werk doen.

En minstens zo belangrijk: er is overzicht. We werken volgens vaste patronen, met ruimte voor flexibiliteit wanneer nodig. Onze mensen hebben grip op hun werk en ervaren minder druk. Het hele proces is minder foutgevoelig en veel beter schaalbaar.

Samen sterker

Deze stap voorwaarts hadden we niet kunnen zetten zonder de inzet en betrokkenheid van ons eigen team én de samenwerking met TS Machining. Door kennis van buitenaf te combineren met onze praktijkervaring hebben we samen een werkwijze neergezet die écht werkt.

Benieuwd wat we voor jouw project kunnen betekenen? Neem contact met ons op.

Terug naar overzicht